中药

膜分离技术

应用简介

中药传统剂型如汤剂、膏、丹、丸、散等剂型, 虽在祖国几千年的医疗中发挥了的巨大作用, 但已不能完全适应现代医学发展的需要, 需要在研究中药有效成分的基础上, 将中药经过提取分离后, 去粗取精, 去伪存真, 加工成现代药物剂型如片剂、胶囊、注射剂等,从而使临床用药达到效果好, 服用方便的目的。

传统中药提取有效成分的主要工艺技术有溶剂提取法(如浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法、连续回流提取法等)和水蒸汽蒸馏法, 由于中药中有在大量的鞣质、蛋白、淀粉、树脂等大分子物, 这些大分子物无药效, 在制作制剂时需要去除,药液采用传统技术需要反复转溶提纯浓缩, 生产周期长, 有的长达1至2个月, 大大增加了染菌的机会,同数成品的杂质(鞣质、蛋白、淀粉、无机盐等)超过国家药典标准, 澄清度、稳定性差等问题均未彻底解决,阻碍了中药技术的工业化规模生产和市场推广。而膜分离技术的出现和工业化应用使得以上问题得以解决。

中草药精制浓缩采用膜分离技术的主要特点:

1、 采用超滤技术去除鞣质等杂质, 可以明显地提高针剂的澄清度和储存稳定性

2、 由于分离时无相态变化, 因而有利于保存中药的生物活性及理化稳定性。宜于保持原配方中的有效成分

3、 制剂有效成分的可测含量较通常方法高10%-100%, 因而节约原料, 同时节省大量溶剂

4、 采用纳滤或反渗透技术低温浓缩提取料液减少产品破坏,提高了产品质量

5、 工艺流程及生产周期短, 操作简便宜行

工艺流程

工艺流程

工艺应用

超滤澄清技术的应用:

  • 中药的有效成分绝大多数是分子量在1000以下的小分子, 而造成中药注射液澄清度不良的杂质(淀粉、蛋白质、鞣质等)和热原均属大分子。根据不同品种选择合适的超滤膜(如截留分子量为1万、3万、5万的膜), 可以有效地将两者分离, 达到保留有效成分, 去除杂质和热原的目的。

纳滤与反渗透技术在浓缩中的应用:

  • 中药提取后往往浓度很低,因此必须利用薄膜蒸发或真空蒸发的方法进行浓缩,蒸发浓缩通常需很长时间,而且能耗大,温度不易控制,容易引起中药有效成分的变性分解。纳滤浓缩代替蒸发浓缩过程,溶剂可通过膜而透析,进而提高有效成分浓度,同时充分回用溶剂。

纳滤膜技术浓缩纯化的优点:

  1. 能耗极低(唯一驱动力是压力)

  2. 膜耐受的条件范围宽,浓缩倍数高

  3. 设备结构简洁紧凑,操作十分方便,可实现自动化作业

  4. 常温浓缩不破坏有效成分,损失率极低(0.1%以下),透析液可回收基本实现零损失

  5. 在浓缩的同时可脱除无机盐杂质,减少产品灰份

部分客户

劲牌集团

德众药业

广州汉方

广州汉方

  • 黑金膜 石墨烯膜 陶瓷膜 MBR 中空纤维膜 卷式膜 纳滤芯 膜清洗剂 阻垢剂 杀菌剂 树脂 家用净水 陶瓷膜系统 卷式膜系统 Flow-Cel膜系统 微管膜系统 MBR膜系统 中空纤维膜系统 高压反渗透膜 电渗析系统 pt电游厅箱 连续离交和色谱 膜+N 厌氧系统 MBBR系统 臭氧系统 制药行业特种分离 维生素 抗生素 中药 生物制品 食品行业特种分离 糖醇 氨基酸 有机酸 乳制品 茶饮料 植物提取 酱油 化工冶金特种分离 盐湖提锂 氯碱化工 醋酸回收 酸碱回收 钛白粉回收 能源行业特种分离 核电 油水分离 市政供水 农村污水 石化行业 生物发酵 食品饮料 印染行业 造纸行业 皮革行业 钢铁行业 海水淡化 畜牧行业 煤化工 典型案例 环境工程 水务运营 污水提标
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